選擇不銹鋼制品管是因為其耐腐蝕性能好，可以節省更換和維護成本，不銹鋼管在正常情況下是不會生銹，但在某些介質的作用下還是會有腐蝕的可能。比如晶間腐蝕，不銹鋼在腐蝕介質作用下，在晶粒之間產生的一種腐蝕現象。晶間腐蝕試驗方法也有對應的標準來規定試驗，接下來看看不銹鋼制品管的晶間腐蝕試驗標準。        一、范圍
       本標準適用于檢驗奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。包括以下試驗方法：
       方法A：10%草酸浸蝕試驗方法
       檢驗不銹鋼制品管晶間腐蝕的篩選試驗，試樣在10%草酸溶液中電解浸蝕后，在顯微鏡下觀察被浸蝕表面的金相組織，以判定是否需要進行方法B、方法C、方法E等長時間熱酸試驗。在不允許破壞被測結構件和設備的情況下，也可以作為獨立的晶間腐蝕檢驗方法。
       方法B：50%硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗方法
       將奧氏體不銹鋼置于50%硫酸-硫酸鐵溶液中經煮沸試驗后，以腐蝕速率評定晶間腐蝕傾向。
       方法C：65%硝酸腐蝕試驗方法
       將奧氏體不銹鋼置于65%硝酸溶液中經煮沸試驗后，以腐蝕速率評定晶間腐蝕傾向。
       方法E：銅-硫酸銅-16%硫酸腐蝕試驗方法
       將不銹鋼制品管置于銅-硫酸銅-16%硫酸溶液中經煮沸試驗后，用彎曲法或金相法判定晶間腐蝕傾向。
       方法F：銅-硫酸銅-35%硫酸腐蝕試驗方法
       將奧氏體不銹鋼置于銅-硫酸銅-35%硫酸溶液中經煮沸試驗后，用彎曲法或金相法判定晶間腐蝕傾向。
       方法G：40%硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗方法
       將奧氏體不銹鋼置于40%硫酸-硫酸鐵溶液中經煮沸試驗后，用彎曲法或金相法判定晶間腐蝕傾向。
       本標準中各試驗方法不適用于用來預測不銹鋼在其他介質條件下的抗晶間腐蝕性能，也不適用于預測不銹鋼制品管對其他腐蝕形式（如點蝕、均勻腐蝕、應力腐蝕等）的耐蝕性能。

       二、方法A 10%草酸浸蝕試驗方法
       1.試驗溶液
       ①將100g符合GB/T 9854的優級純草酸溶解于900mL蒸餾水或去離子水中，配制成10%草酸溶液。
       ②對含鉬鋼在難以出現階梯組織時，可以用100g符合GB/T 655的分析純過硫酸銨溶解于900mL蒸餾水或去離子水中，配制成10%的過硫酸銨溶液代替10%的草酸溶液。
       2.試驗儀器和設備
       ①供浸蝕試驗用的直流電源、可變電阻器、選用適當量程的電流表（精度0.5級）。
       ②陰極為奧氏體不銹鋼制成的鋼杯或表面積足夠大的不銹鋼鋼片，陽極為試樣，如用不銹鋼鋼片作陰極時要采用適當形狀的夾具，使試樣保持于試驗溶液中，浸蝕電路見圖7。
       3.試驗條件和步驟
       ①把浸蝕試樣作陽極，以不銹鋼鋼杯或不銹鋼鋼片作為陰極，倒入10%草酸溶液，接通電流。陽極電流密度為1A/cm²，浸蝕時間90s，浸蝕溶液溫度20℃～50℃。用10%過硫酸銨浸泡時，電流密度為1A/cm²，浸蝕時間5min~10min。
       ②試樣浸蝕后，用流水洗凈，干燥。在金相顯微鏡下觀察試樣的全部浸蝕表面，放大倍數為200倍~500倍。
       ③每次試驗使用新的溶液。        以上就是不銹鋼制品管的晶間腐蝕試驗標準，介紹了其中一種試驗方法，用于評定晶間腐蝕傾向。雖然晶間腐蝕發生后不銹鋼制品管的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結合力顯著減弱，力學性能惡化，大大降低金屬的機械強度。其實可以選擇低碳牌號和穩定牌號的不銹鋼，這樣可以避免發生腐蝕。